| Статистика |
|---|
Онлайн всього: 1 Гостей: 1 Користувачів: 0
|
|
Захист покрівлі резервуарів від корозії
Після днища перекриття резервуара (покрівля) є найбільш вразливою щодо корозії та екологічного забруднення навколишнього середовища частиною резервуара. При появі в покрівлі наскрізних отворів через них з резервуара в навколишнє середовище випаровуються газобензинового фракції нафти, створюючи пожежонебезпечну обстановку в резервуарному парку.
Як відомо, покрівля резервуара піддається зсередини посиленої корозії внаслідок інтенсивно протікають конденсаційних процесів у газоповітряної середовищі, що містить пари води, кисню і сірководню. З-за невеликої товщини стінки покрівлі її корозійне руйнування настає через 3 - 5 років. Заміна покрівля - дорога і трудомістка операція, пов'язана з дефіцитом тонкостінної сталі та рулонних заготовок. Тому захист від корозії елементів конструкції покрівлі - нагальна проблема при експлуатації резервуарів.
Слід при цьому зазначити, що нанесення довговічних захисних покриттів на внутрішню поверхню покрівлі змонтованого резервуара представляє практично нездійсненне завдання. Існуючі конструкції покрівлі, що характеризуються наявністю ребер жорсткості, великої кількості деталей, щілин в умовах зварювання листів перекриття методом «прихвата» робить метал покрівлі досить уразливим для корозії.Здійснити ж повноцінне очищення поверхні металу до необхідних параметрів струминними і механічними способами також нереально, що знижує можливість ефективного захисту покрівлі резервуара від корозії.
Проте шляхи вирішення цієї проблеми. По-перше, необхідно кардинально змінити конструкцію покрівлі таким чином, щоб вона мала зсередини гладку поверхню, яка легше очищається від продуктів корозії і може бути захищена від корозії покриттями. По-друге, необхідно при існуючій конструкції покрівлі резервуарів використовувати ту особливість, що її покриття є збірним і спирається на ребристу основу, до якої приварюються окремі, заздалегідь виготовлені на заводі, листи.Ці листи треба захистити від корозії окремо до подачі їх на складання, а потім, після приварки - дозащитить на місці монтажу. По-третє, при зібраному або раніше эксплуатирующемся резервуарі підготовка поверхні металу під покриття може здійснюватися спрощено за умови, що для захисту будуть використовуватися спеціальні матеріали типу «софеізаціі» або засновані на хімічно активних перетворювачів іржі.
Для захисту покрівлі від корозії рекомендуються три технологічні схеми.
Перша виконується в процесі будівельно-монтажних робіт. Для цього всі перебирання і ребристі частини основи покрівлі, а також окремі листи рулонних заготовок покрівлі до складання і монтажу слід захистити від корозії до монтажу покрівлі резервуара в тимчасовому приміщенні. Всередині приміщення встановлюють піскоструминні камери, обладнують металлизационный ділянку і зону, де на попередньо металізовану поверхню наносять лакофарбові чи порошкові покриття. Кожна захищена деталь подається до місця складання та приварюється у встановленому місці покрівлі.Місце зварювання потім ретельно очищають механізованим інструментом і наносять рідкі лакофарбові покриття холодного сушіння.
Особливу увагу необхідно звернути на закладення швів і щілин у місцях прихвата деталей покрівлі зварним швом. Для цієї мети на основі епоксидних, фурилово-епоксидних і поліефірних смол і композицій, шпаклівок типу ЕП-00-10 або інших доступних (стійких в парах вологи вуглеводнів) матеріалів готують мастики і вручну закладають шви і щілини. Ця трудомістка робота цілком виправдана, оскільки суттєво продовжує термін служби покрівлі.
Друга схема пов'язана з застосуванням порошкових покриттів, нанесених в стаціонарних (польових) умовах з ретельно очищеної (опескоструенной) поверхні, і подачею цих деталей на складання і зварювання. Зварні шви і щілини зашпаровуються також вручну мастиками, стійкими в агресивному середовищі.
Третя схема захисту, хоча і менш ефективна, але прийнятна, коли відсутні умови ізоляції деталей покрівлі з першою і другою схемою. З цією метою підбирається ефективний перетворювач продуктів корозії, переважно на епоксидній основі (наприклад, ЕП-0199) або типу «софеізаціі». Поверхня покрівлі знежирюється і ручним інструментом з неї видаляється основна маса іржі. По цій поверхні з краскораспылительной установки наноситься перетворювач іржі або матеріал «софеізаціі». З цього покриття наносяться доступні корозійно-стійкі лакофарбові матеріали.
Останнім часом все більшого поширення набувають порошкоподібні перетворювачі іржі (марки ППР), що додаються в одну із зазначених вище хімстійких фарб. Перетворювач модифікує ЛКМ і робить його придатним для нанесення на іржаву поверхню товщиною до 100 мкм. Таке застосування ППР дозволяє скоротити трудомісткість фарбувальних робіт. Поверхня покрівлі готується лише механічною очищенням і подальшим знежиренням.
Як ЛКМ для захисту покрівлі рекомендуються наступні марки: ХС-117, ХС-5132, ЕП-755, ЕП-525, ХС-119, ХВ-110, ХВ-113, ХВ-124, ХВ-785, ПФ-115, ПФ-133, НТ-577, а також інші матеріали подібного типу.
В ЛКМ, призначений виконувати роль захисного грунту по іржавій металу, вводять 5 - 10% мас ППР від обсягу ЛКМ і ретельно перемішують. Підходить для грунту в'язкість підтримують шляхом додавання розчинника.
Ретельно перемішаний ЛКМ, що містить ППР, наноситься механізованим способом за допомогою установок ПВР або УБР, або пензлем та валиком. Наносять ґрунт тонким шаром без пропусків і патьоків. Витрата захисного грунтовки матеріалу з ППР - 120 - 150 г/м2. З висушеного ґрунту ведуть фарбування емалями і лаками без ППР до отримання захисного покриття заданої товщини.
ППР - порошок темно-коричневого кольору з дисперсністю 2 - 10 мкм, щільністю 0,4 - 0,5 г/см3, рН більше 7. Вологість повинна бути не більше 10%. У воді не розчиняється, без запаху, погано горить. Витрата порошку ППР на 100 м2 поверхні становить 0,6 - 0,8 кг. Техніка безпеки з ЛФМ і ППР така ж, як і прийнята при нанесенні ЛФМ.
Для ефективного захисту внутрішньої поверхні покрівлі можна використати періодично наносяться інгібуючі композиції, які є незамінними, якщо резервуар вводиться в експлуатацію в холодну пору року. Це питання буде розглянуто нижче.
|
| Категорія: Захист нафтових резервуарів від корозії | Додав: 26.09.2016
|
| Переглядів: 630
| Рейтинг: 0.0/0 |
|
