| Статистика |
|---|
Онлайн всього: 1 Гостей: 1 Користувачів: 0
|
|
З печей і кокс і хімія
Значення уловлювання хімічних  продуктів коксування зрозуміли не відразу.Тільки в другій половині 19 століття (у 1867 році) Кнаб побудував печі з уловлюванням продуктів коксування.
Ще в середині п'ятдесятих років 19 століття існувала думка, що при уловлюванні хімічних продуктів коксування погіршується якість коксу. Проте після спорудження печей Кнаба установки з уловлюванням починають будувати на багатьох коксових заводах.
В печах без уловлювання хімічних продуктів коксування всі камери і опалювальні простінки були з'єднані між собою невеликими отворами. Такий пристрій дозволяло подавати в опалювальні простінки однакові, як би усереднені, кількості газу для горіння і, отже, тримати в простінках постійну температуру, незважаючи на те, що в кожній окремій камері на початку процесу газу виділялося набагато більше, ніж в кінці коксування. Адже добре випалений кокс містить менше одного відсотка летких речовин.Якби печі не сполучалися один з одним, то у процесі коксування в опалювальні простінки газ потрапляв би нерівномірно.
Принциповою відмінністю коксових батарей з уловлюванням продуктів коксування від батарей без уловлювання є те, що в них пічна камера і опалювальний простінок не повідомляються за весь час експлуатації печей. Газ з пічних камер через спеціальні отвори відводиться в трубопровід - газосборнік, прокладений уздовж всієї батареї. Для охолодження газу він зрошується водою або смолою. З газозбірника усереднений за складом газ надходить в апаратуру для уловлювання основних продуктів коксування. Коксовий газ, очищений від цих продуктів, називається зворотним.Цим зворотним газом можна було користуватися як для промислових, так і для побутових цілей. До 80-х років минулого століття очищеним коксовим газом опалювали тільки коксові печі. А адже їм можна опалювати і металургійні печі: сталеплавильні, нагрівальні в прокатних цехах та інші.
Таке марнотратство могло відбуватися через теплотехнічного недосконалості опалювальної системи коксових печей. У самому справі, дим з подових каналів виходив з температурою близько 900 С; величезна кількість тепла втрачалося. Для зменшення втрат тепла намагалися нагрівати теплом відхідних газів парові котли. У безпосередній близькості від коксових батарей ставили установки, що опалюють, як тоді говорили, "жар-газом" коксових печей. Але такий спосіб опалювання давав малу економію тепла.
Як уже часто бувало, технічне рішення прийшло з іншої галузі. Скляна промисловість, подарувала металургам мартенівську піч, яка колись була одним з найпопулярніших сталеплавильних агрегатів, дала коксо-хімікам пристрій, що дозволяє відразу заощадити велику кількість тепла відхідних газів, - регенератор.
Вперше в теплотехніці регенератори були застосовані Сіменсом на скловарних печах в1858 році. А перші коксові печі, в яких теплом відхідних димових газів підігрівався необхідний для горіння газу повітря, з'явилися в 1883 році. Димові гази перед виходом у трубу проходили через камеру, заповнену насадкою - вогнетривкою цеглою, викладеним у вигляді решітки. Цегла нагрівався, через деякий час напрямок димових потоків змінювалося, і через нагріту насадку камери регенератора пропускали повітря, що йде в опалювальні простінки.
Регенерація тепла відхідних газів дозволила не тільки економити тепло, але і підвищити температуру в опалювальній системі (простінках) коксових печей. Це скоротило тривалість коксування, підвищилася продуктивність установок. Одночасно зменшилося споживання газу на опалення батарей. З'явилося більше 50 відсотків від загального виробітку надлишків газу, який можна було використовувати в металургії і направляти на побутові потреби.
Інженерна думка працювала в кількох напрямках. Якщо коксовим газом можна нагрівати металургійні печі, то чому не можна опалювати коксові печі газом, що йде в атмосферу з доменних печей, який після відновлення залізної руди містить ще значну кількість гарячої окису вуглецю. Адже це більш дешеве паливо, ніж коксовий газ. Економісти підрахували, що опалювати коксову батарею доменним газом набагато дешевше, ніж коксовим, який вигідніше продавати.
Так з'явилася конструкція печей Компаунд. Такі печі можна опалювати або доменним, або коксовим газом - в залежності від потреби промисловості в коксовому газі.
Коксохімічні заводи почали будувати поруч з металургійними, а заводи, розташовані, наприклад, у вугільних шахт, передавали коксовий і отримували взамін доменний газ по газопроводах на великі відстані.
До кінця 19 і початку ХХ століть практично оформився агрегат з виробництва металургійного коксу для доменних печей і пристроїв для плавки ливарного чавуну - вагранок. Принципові конструктивні елементи коксових батарей та пічних камер того часу залишаються незмінними і в наші дні. Вони вдосконалюються, повторюючись в самих сучасних конструкціях, але принципово не змінюються.
Оскільки ми знайомимося з історією розвитку коксового виробництва, не можна не сказати про матеріал, з якого будують коксові батареї.
|
| Категорія: Чорний хліб металургії | Додав: 26.09.2016
|
| Переглядів: 697
| Рейтинг: 0.0/0 |
|
