| Статистика |
|---|
Онлайн всього: 2 Гостей: 2 Користувачів: 0
|
|
47. Обробка на верстатах токарної групи
§ 15. Токарно-гвинторізний верстат 1К62
Найбільше поширення отримали токарні верстати загального призначення і, зокрема, верстат моделі 1К62.
Основні вузли і пристрій (рис. 15). Верстат складається з наступних основних вузлів: станини 1, передньої бабки 3, задньої бабки 7, коробки подач 2, фартуха 10 і несучого супорта б, на якому розташований резцедержатель 5.
Оброблювану заготовку закріплюють у патроні 4, в центрах або в спеціальному пристосуванні, що встановлюється замість патрона. При роботі верстата оброблювана заготовка здійснює безперервне обертальний (головне) рух.
Різець закріплюється в різцетримачі 5 супорта і отримує під час роботи поздовжній або поперечний рух подачі. В передній бабці розміщується коробка швидкостей - механізм, що дозволяє повідомляти шпинделя (а отже, і заготівлі) різні числа обертів n. Коробка подач дозволяє змінювати швидкості переміщення супорта, а отже, і резцедержателя з різцем (величину подачі). Передача руху від коробки подач до фартуху може здійснюватися з допомогою ходового валика 9 або ходового гвинта 8.
Задня бабка призначена для підтримки правого кінця деталі при обробці в центрах і для закріплення інструменту (свердел, зенкеров, розгорток) при обробці отворів.
Верстат 1К62 є універсальним. Він застосовується для виконання різноманітних токарних робіт, для нарізування метричних, дюймових, модульних і пітчевих різьб. За допомогою прикладеного до верстата гидрокопировального пристрою на верстаті можна обробляти деталі зі складним профілем, досягаючи високої продуктивності.
Кінематична схема верстата (рис. 16). Головний рух верстата (рух різання). Обертання від електродвигуна потужністю 10 квт передається клиноремінною передачею зі шківами діаметрами 142 і 254 мм валу I коробки швидкостей. Багатодискові фрикционы, керовані муфтою М₁, служать для включення прямого і зворотного ходів шпинделя.
При прямому ході вал II одержує обертання через подвійний рухомий блок зубчастих коліс Б₁ з двома різними швидкостями. Наявність потрійного блоку зубчастих коліс Б₂ дозволяє передати на вал III шість різних чисел оборотів в хвилину. Далі обертання може бути передано шпинделя або безпосередньо через зубчасті колеса 65 - 43 при включенні подвійного блоку зубчастих коліс Б₅ вліво (як показано на схемі), або через перебір, коли блок Б₅ включений вправо.В цьому випадку обертання валу V від валу III передається двома подвійними рухомими блоками Б₃ і Б₄ дозволяють отримувати три різних передавальних відносини: 1; 1/4 і 1/16 (четверте передавальне відношення збігається з другим), і передачею 27 - 54. Через перебір шпиндель отримує 18 різних швидкостей обертання, а всього 24 швидкості в діапазоні 12,5 - 2000 об/хв.
Практично верстат моделі 1К62 має тільки 23 різні швидкості обертання шпинделя внаслідок малої різниці між найбільшим числом обертів шпинделя, отриманих через перебір (660 об/хв), і найменшим числом оборотів, одержуваним без перебору (680 об/хв). При зворотному обертанні шпиндель має 12 швидкостей - від 19 до 2420 об/хв.
Максимальне число оборотів шпинделя nmax визначається виразом
Мінімальне число обертів
Рух подач запозичується безпосередньо від шпинделя через зубчасті колеса 60-60, коли блок Б₆ ланки збільшення кроку знаходиться в крайньому лівому положенні (як показано на схемі), або від валу III через зубчасті колеса 45-45, коли блок Б₆ переміщений в крайнє праве положення. В останньому випадку в залежності від передавального перебору подача і крок різьби збільшуються в 2,8 або 32 рази.
При крайньому лівому положенні потрійного рухомого блоку зубчастих коліс Б₇ обертання від валу VII передається валу VIII зубчастими колесами 42 - 42 з передавальним відношенням, рівним 1; при середньому положенні блоку Б₇ - передається зубчастими колесами 28 - 56 з передавальним відношенням, дорівнює 1/2, а при крайньому правому положенні блоку Б₇ змінюється напрямок обертання, що в цьому випадку передається зубчастими колесами 35 - 28 - 35.
Коробка подач отримує обертання від валу VIII через гітару зі змінними блоками зубчастих коліс С₁ і С₂. Для нарізування метричних і дюймових різьб і отримання механічної подачі змінні блоки С₁ і С₂ встановлюються, як показано на схемі, і обертання коробці подач повідомляється через зубчасті колеса 42 - 95 - 50. При необхідності нарізування модульних і пітчевих різьб змінні блоки шестерень перевертаються і обертання коробці подач передається зубчастими колесами 64 - 95 - 97.
Нарізування дюймових, пітчевих і торцевих різьб проводиться, як показано на схемі, при включеному зубчастому колесі 35, встановленому на валу Х, і вимкнених муфтах М₂, M₃ і M₄. Обертання від валу ІХ передається валу ХIV через зубчасті колеса 35 - 37 - 35 механізм Нортона, зубчасті колеса 35 - 28 та 28 - 85 і розмножувальний механізм, що складається із двох рухомих подвійних блоків зубчастих коліс Б₃ і Б₉, які забезпечують отримання чотирьох різних передавальних відносин: 1/8, 1/4; 1/2; 1.
При включенні кулачковою муфти М₅ обертання від валу ХIV передається ходовому гвинту ХVI.
У зображеному на схемі положенні механізмів Нортона і розмножувального механізму коробка подач налаштована для нарізування дюймової різьби з кроком t = 1"/11 = 2,309 мм (11 ниток на 1"). Дійсно,
Для нарізування метричних і модульних різьб, а також для отримання механічної подачі коробка подач перебудовується. Зубчасте колесо 35 на валу Х виводиться з зачеплення із зубчастим колесом 37, включаються муфти М₂ і M₄, а муфта M₃ залишається виключеною. В цьому випадку обертання від валу ІХ передається валу ХIV муфтою М₂, валом ХІ, механізмом Нортона, муфтою M₄ і розмножувальним механізмом.
Наприклад, для нарізування модульної різьби з кроком t = 18,8496 мм (модуль дорівнює 6 мм) рівняння кінематичного ланцюга приводу подач прийме наступний вигляд:
При роботі фартуха від ходового гвинта двухвенцовая шестерня Б₁₀ передає обертання ходовому валику ХVII через двухвенцовую шестерню 56, обгонную муфту М₀ і вал ХV для здійснення механічних подач супорта. При зміщенні зубчастого колеса Б₁₀ вліво її лівий зубчастий вінець входить в зачеплення із зубчастим колесом 56, жорстко закріпленим на валу ХV, і обертання передається останньому крім обгінної муфти, що необхідно для нарізування торцевих різьб.
Від ходового валика ХVII обертання через зубчасті колеса 27 - 20 - 28, запобіжну муфту Мп і черв'ячну передачу 4 - 20 повідомляється валу ХІХ. Останній пов'язаний переднім зубчастим колесом 40 безпосередньо з зубчастими вінцями кулачкових муфт М₇ і М₉ а заднім зубчастим колесом 40 через паразитне колесо 45 - із зубчастими вінцями кулачкових муфт М₆ і M₈.
При зчепленні кулачкових муфт М₆ і М₇ включається механічна поздовжня подача в тому чи іншому напрямку; при цьому обертання від валу ХХ через зубчасті колеса 14 - 66 передається валу ХХІ із закріпленою на ньому рейковою шестірнею 10.
У зображеному на схемі положенні приводу подач величина поздовжньої подачі супорта s визначається виразом
Поперечна подача включається муфтою M₈ або М₉ після чого обертання від валу ХХІІ передається поперечному ходовому гвинту ХХІІІ зубчастими колесами 40 - 61 - 20. При однаковій налаштування коробки подач поперечні подачі мають удвічі меншу величину, ніж поздовжні.
Допоміжні рухи. Швидкі переміщення супорта у поздовжньому і поперечному напрямках здійснюються від окремого електродвигуна, розташованого з задньої боку станини верстата, через клиноременную передачу 85 - 147, ходової валик ХVII і далі - за тим же кинематическим ланцюгах фартуха, за яким супорта повідомляються руху робочої подачі. Швидкість швидких поздовжніх переміщень дорівнює 3,8 м/хв.
|
| Категорія: Технологія металів | Додав: 26.09.2016
|
| Переглядів: 2277
| Рейтинг: 0.0/0 |
|
