В залежності від складу бронзи діляться на оловянистые і безоловянистые (спеціальні).

У СРСР були прийняті наступні стандартні позначення бронз: Бр (бронза), далі йдуть літерні позначення присутнього елемента (російський алфавіт) і середній вміст елемента у відсотках.

Наприклад, Брофі 6,5-0,4 позначає марку олов'янистих-фосфористої бронзи, що містить 6-7% олова і близько 0,4% фосфору.

Олов'яниста бронза

Мідь і олов'яниста бронза відомі людству за багато тисяч років до нашої ери (бронзовий вік). З цих матеріалів виготовлялися зброя, посуд і різні прикраси.

Пізніше бронза застосовувалася також для відливання дзвонів та гармат, виготовлення різних деталей.

Добавка в мідь олова покращує ливарні властивості сплаву (підвищує рідкотекучість і зменшує усадку) і оброблюваність, підвищує його корозійну стійкість і механічні властивості.

Внаслідок дефіцитності олова, а також завдяки створенню нових безоловянистых бронз в даний час олов'яниста бронза має обмежене застосування.

У технічних бронзах, крім олова, містяться також цинк, свинець та інші елементи, що покращують їх властивості.

Ливарні оловянистые бронзи (ГОСТ 613-50) застосовують для відливання деталей, працюючих в умовах морської води, а також пари при тиску до 25 атм.

Марки і зразкове призначення ливарних бронз наведено в табл. 17.

Таблиця 17

Деформуємі оловянистые бронзи (ГОСТ 5017-49) випускають різного профілю у вигляді листа, стрічки, дроту.

Багато деталей з них виготовляють штампуванням і пресуванням. Марки і зразкове призначення цих бронз наведено в табл. 18.

Бронзи, не містять олова (спеціальні бронзи).

Алюміній і нікель підвищує міцність і антикорозійні властивості бронз; залізо подрібнює структуру і підвищує міцність; марганець підвищує жароміцність.

У кременистих бронзах з домішками нікелю і берилієвих бронзах високі механічні властивості виходять в результаті термічної обробки (гартування та відпуску).

Деякі марки і зразкове призначення безоловянистых бронз згідно ГОСТ 493-54 наведено в табл. 19.

Таблиця 19