Дифузійна металізація — алітування, хромування і силіцированіє.
Алітування
Алітуванням називають процес насичення поверхні металів алюмінієм з метою підвищення жаростійкості.
Алитированию піддають найчастіше вироби з низьковуглецевої сталі, такі, як цементаційні ящики, колосникові решітки і т. п. Жаростійкість алюмінієвих деталей підвищується за рахунок створення на поверхні захисної окисної плівки Аl2Оз.
Алітірованниє деталі мають жаростійкістю при нагріванні до 900-950°.
Дифузійне хромування
Дифузійним хромуванням називають процес насичення поверхневого шару сталі хромом з метою отримання високих значень поверхневої твердості та опору зносу, а також підвищення корозійної стійкості та жаростійкості.
Хромуванню піддають різні деталі та інструмент, від яких потрібні висока зносостійкість, корозійна стійкість і жаростійкість, такі, як свердла, калібри, клапани компресорів і т. д. Жаростійкість хромованих сталей обмежується температурою 800°.
Сицилирование
Силицированием називають процес насичення поверхневого шару кремнієм з метою підвищення корозійної стійкості, опору зносу та жаростійкості.
Характерною особливістю силицированного шару є йогопористість.
З метою поліпшення стійкості проти зношування силицированные деталі проварюють у маслі. Пори вбирають масло, що створює умови для самосмазки при терті.
Силіцированіє підвищує корозійну стійкість в багатьох кислотах при кімнатній і підвищеній температурах, в морській воді і т. д.
Жаростійкість силицированных деталей не перевищує 800-850°.
| 