Більш високою твердістю і красностойкостью, ніж наплавочні тверді сплави, що володіють сплави другої групи — метало - керамічні або порошкові тверді сплави.

Виробництво виробів з цих сплавів: пластинок для ріжучого інструменту, фільєр для волочіння дроту, коронок для бурових машин, волочильних дощок для калібрування сталі, кольорових металів тощо, відноситься до галузі порошкової металургії.

Особливістю виробництва є те, що деталі точного хімічного складу і готових розмірів, тобто не потребують додаткової обробки, виготовляють шляхом змішування, пресування і наступного спікання металевих порошків.

Зокрема, пластинки твердих ріжучих сплавів отримують шляхом пресування порошків карбідів вольфраму, карбідів титану і кобальту під тиском 5-7 тис.атм в спеціальних сталевих прес-формах.

У процесі подальшого спікання при температурі 1400-1600° ці пластинки набувають необхідну міцність.

Вихідними продуктами для отримання металокерамічних твердих сплавів є вольфрамовий ангідрид (WO₃), сажа, двоокис титану (TO₂) і окис кобальту (СО₃О₄).

У процесі виробництва утворюються порошки карбідів вольфраму і титану і порошок кобальту, піддаються надалі змішання, пресування і спікання.

Загальна схема виготовлення металокерамічних твердих сплавів представлена на рис. 78.

Пластинки твердих сплавів володіють твердістю 85Rа і більше і красностойкостью до 1200°.

Вони припаюються до державки, виготовленої з вуглецевої сталі, і після заточування на спеціальних наждакових колах застосовуються в якості ріжучого інструменту.

Види деяких інструментів з напаяними пластинами і різні фасонні вироби з твердих сплавів представлені на рис. 79 і 80.

Металокерамічні тверді сплави

Металокерамічні тверді сплави є найбільш високоякісним матеріалом для виготовлення ріжучого інструменту в даний час. Сучасне швидкісне різання металів засноване на застосуванні цих сплавів.

При обробці металів різанням освоюються в даний час і мінералокерамічні сплави, тобто пластинки з корунду, алунда та інших мінеральних сполук після пресування і випалення.

При чистовій обробці сталі швидкість різання при застосуванні твердих сплавів доходить до 2000 м/хв.

Застосування металокерамічних твердих сплавів наведено в табл. 13. Застосування цих платівок у окремих випадках забезпечує високу продуктивність.

Таблиця 13