У залежності від хімічного складу шихтових матеріалів і умов ведення плавки доменний чавун маєрізний склад і різне призначення.
Класи доменного чавуну передільного
Передільний доменний чавун, переробляється в подальшому на сталь, поділяється в залежності від способу отримання сталі на три класи:
-
мартенівський чавун — перероблюваного на сталь в мартенівських печах з кислою або основний футеровкою;
-
бесемерівський чавун — перероблюваного на сталь в спеціальних апаратах, званих бессемеровскими конвертерами з кислою футеровкою;
-
томасівський чавун — перероблюваного на сталь в томасовских конвертерах з основною футеровкою.
Передільний доменний чавун різних випусків зливається в загальний копильник (міксер) місткістю до 1500 т.
Копильник являє собою залізний клепані посудину, викладений усередині вогнетривким матеріалом і обігрівається газом (рис. 40):
![](/_pu/6/00776613.jpg)
![](/_pu/6/66683734.jpg)
Витримка чавуну в копилынике сприяє вирівнюванню його хімічного складу і видалення сірки.
Чавун з копильника транспортується в цехи для переробки на сталь тим або іншим способом.
Ливарний доменний чавун
Марки і склад коксових ливарних чавунів наведені в табл. 1 (ГОСТ 4232-49).
![](/_pu/6/s17771015.jpg)
У ливарних чавунах можуть міститися:
які з'являються при переробці залізних руд, що містять ці елементи. Присутність їх підвищує міцність чавуну і його стійкість на стирання. Такий чавун називають природно-легованим.
Крім передільного і ливарного чавунів, у доменних печах виплавляють також феросплави:
-
феромарганець,
-
феросиліцій,
тобто сплави заліза, багаті марганцем або кремнієм. Ці сплави застосовуються як розкислювачі при виробництві сталі.
Деякі сорти феромарганцю відомі також під назвою дзеркального чавуну — з дзеркального блиску в зламі (марки 3-1; 3-2).
Природнолегированные чавуни і феросплави виходять в доменних печах або при переробці залізних руд, що містять домішки легуючих елементів (Cr, Ni), або при добавці в шихту марганцевистої руди, що містить до 60% марганцю.
Плавка в цих випадках ведеться при більш гарячому дуття і при більшій витраті коксу.
|