П`ятниця, 17.05.2024, 00:38
Вітаю Вас Гість | Реєстрація | Вхід
Меню сайту


Категорії розділу
Технологія металів
та інших конструкційних матеріалів
Чорний хліб металургії
Захист нафтових резервуарів від корозії
Конструкція залізничної колії і його зміст
Шлях у космос
Метеоритні кратери на Землі
У світі застиглих звуків
Моделі залізниць
Рентгенотехника
Наука і техніка
Термодинаміка
Ручна ковка
Гумор


Вхід на сайт
Пошук
Статистика

Онлайн всього: 1
Гостей: 1
Користувачів: 0

Головна » Статті » Технологія металів

Виробництво сталі в мартенівських печах

Як зазначалося раніше, основним недоліком сталі, одержуваної шляхом кислого або основного конвертування, є підвищений вміст у ній кисню і пов'язане з цим зниженням механічних властивостей.

Таким чином, для виготовлення багатьох відповідальних виробів (пружини, інструмент, деталі, що працюють на удар, та ін) ця сталь виявилася непридатною.

У 1864 р. було покладено початок виробництва литої сталі на мартенівської печі.

В даний час понад 80% усієї сталі отримують цим способом.

Виробництвосталі в мартенівських печах також є окислювальним процесом, проте в цьому випадку окислення відбувається не безпосередньо повітрям, що проходить через всю товщу розплавленого металу, як це має місце в процесі конвертування, а через шлак, ізолюючий розплавлений метал від безпосередньої взаємодії з киснем повітря.

Це забезпечує можливість кращого регулювання ходу процесу плавки, зменшує вигар металу і сприяє підвищенню якості сталі. Полум'яна мартенівська піч є піччю періодичної дії, що нагрівається за допомогою спалювання газу або мазуту.

Газ, а також повітря, необхідний для його спалювання, попередньо підігріваються у спеціальних пристроях — регенераторах — до температури 1100°.

Тому мартенівська піч називається регенеративної.

Змішуючись біля входу в плавильне простір печі, гази утворюють великий факел полум'я, що сприяє швидкому нагріванню самої печі і знаходяться в ній шихтових матеріалів.

Відходять пічні гази проходять через другу пару регенераторів і нагрівають їх до температури 1100-1200°.

Змінюючи періодично напрямку факела горіння в печі, можна забезпечити в ній тривалий час температуру 1600-1700°, цілком достатню для підтримання стали в розплавленому стані.

Регенератори являють собою цегляну гратчасту садіння з вогнетривкого матеріалу.

Вони розташовуються нижче рівня поду печі, зазвичай по два з кожної сторони. Перемикання клапанів, які регулюють напрямок факела горіння, відбувається автоматично через 15-20 хв.


 

На малюнку вище, показана схема руху газів у мартенівської печі.

На малюнку зображені — поздовжній і поперечний розрізи мртеновской печі.

А на малюнку 43,показана схема установки кисневого дуття для отримання стали швидкісним способом.

Залежно від футеровки розрізняють мартенівські печі:

  • кислі, коли футеровка виконана з динасу,

  • основні, коли вогнетривкий матеріал являє собою доломіт.

Залежно від конструкції розрізняють печі стаціонарні (нерухомі) і хитні.

Хитні печі можуть повертатися на деякий кут навколо горизонтальної осі, що полегшує випуск з них металу і шлаку.



Категорія: Технологія металів | Додав: 02.12.2017
Переглядів: 1063 | Рейтинг: 0.0/0