Середа, 01.05.2024, 16:37
Вітаю Вас Гість | Реєстрація | Вхід
Меню сайту


Категорії розділу
Технологія металів
та інших конструкційних матеріалів
Чорний хліб металургії
Захист нафтових резервуарів від корозії
Конструкція залізничної колії і його зміст
Шлях у космос
Метеоритні кратери на Землі
У світі застиглих звуків
Моделі залізниць
Рентгенотехника
Наука і техніка
Термодинаміка
Ручна ковка
Гумор


Вхід на сайт
Пошук
Статистика

Онлайн всього: 1
Гостей: 1
Користувачів: 0

Головна » Статті » Захист нафтових резервуарів від корозії

Безрастворительные полімерні композиції ЛКМ
Рідкі безрастворительные композиції на основі епоксидних смол

Епоксидні матеріали без розчинників (або з невеликим їх змістом) відрізняються від звичайних лакофарбових матеріалів тим, що містять, як правило, реакційноздатні нелетких розчинник, здатний знижувати в'язкість системи і, одночасно, брати участь у процесі плівкоутворення після введення затверджувача. До них відносяться ґрунтовки Б-ЕП-0126, Б-ЕП-0169, а також емалі Б-ЕП-421, Б-ЕП-752, Б-ЕП-5189, Б-ЕП-65, ЕП-5116 і ЕП-1155. Поступово асортимент безрастворительных епоксидних матеріалів розширюється і в даний час поширені нові марки Б-ЕП ЛКМ.

До складу рідких епоксидних матеріалів входять низькомолекулярні смоли марок Е-40, ЕД-20, ЕД-16; нелеткі розчинники - глицидиловые ефіри; отверджувачі - полиэтиленполиамины, низькомолекулярні поліаміди, імідазоли (отверджувачі И5М, И6М та ін), аминоэфирный затверджувач ДТБ-2, УПАФ-1; пігменти, наповнювачі,пластифікатори, тиксотропні і інші добавки. Рідкі епоксидні лакофарбові матеріали, як правило, двокомпонентні - один компонент містить епоксидну смолу з добавками, другий - затверджувач.Затвердіння покриття відбувається після змішування компонентів у звичайних умовах протягом 24 - 72 ч.

Перевага цих матеріалів перед звичайними лакофарбовими полягає у відсутності виділення при нанесенні і сушці і токсичних летких розчинників, меншою пористості отверднених шарів, а також і можливості отримання (нанесенням 1 - 2 шарів) заданих товщини захисних покриттів. Рідкі високов'язкі безрастворительные матеріали наносяться за допомогою спеціальних пневматичних розпилювачів (у т. ч. безповітряних), в яких основа і затверджувач подаються для змішування в пістолет-розпилювач або його факел. Недолік цих матеріалів - у відносній дефіцитності вихідних компонентів для нашої країни.За кордоном вони широко проводяться у відповідності з потребою ринку.
 

В табл. 7.15 наведено ряд рідких епоксидних безрастворительных композицій, рекомендованих для захисту від корозії металевих поверхонь резервуарів для зберігання нафти і нафтопродуктів, а також (що те ж саме) - для захисту морських танки нафтоналивних суден.

Ґрунтовка Б-ЕП-0126 і емаль Б-ЕП-421 - суспензії пігментів і наповнювачів в суміші рідкої епоксидної смоли Е-20 і глицидилового ефіру.Перед застосуванням в них додають аминоэфирный затверджувач ДТБ-2. Затверджувач змішують з напівфабрикатом емалі і грунтовки за 30 - 40 хв до вживання. Наносять покриття при 10 - 30 'с З допомогою установок безповітряного розпилення типу «ТОН». Грунтовку наносять за опескоструенной металевої поверхні або по шару фосфатирующей грунтовки ВЛ-023. Емаль наносять в один шар установкою «ТОН», пензлем або валиком в два шари.В останньому випадку знижують в'язкість матеріалу сумішшю ацетону і етилового спирту (не більше 10 ~~ ). Термін гарантованої служби покриття, що складається з одного шару грунтовки і 1 - 2 шарів емалі, при додержанні встановленої технології нанесення в умовах впливу нафти і нафтопродуктів,мінералізованої води становить не менше 5 років, практично 7 - 10 років.

Ґрунтовка Б-ЕП-0169 і емаль Б-ЕП-65 являють собою не містять розчинників лакофарбові матеріали і складаються також із двох компонентів: основи і затверджувача УПАФ-1 (ТУ 6-10-100-106-81), які поставляються споживачеві комплектно. Грунтовки і емаль наносять на поверхню установок безповітряного розпилення типу «ТОН» або пензлем. Витрата грунтовки при нанесенні розпиленням - 450 - 500 г/м2, пензлем - 400 - 450 г/м2, витрата емалі розпиленням - 400 - 450 г/м2, пензлем - 350 - 400 г/м2. Умовна в'язкість 75 % розчину ЛКМ в ксилолі при 20 'С по віскозиметрі ВЗ-4 20 - 50 с.Гранична товщина нестікаючого рідкого шару не менше 0,5 мм Час затвердіння при 20'С не більше 24 год. Термін служби системи покриття в масловодонефтяных середовищах, що включає грунтовку і емаль при загальній товщині покриття не менше 400 мкм, становить не менше 7 років.

Емаль ЕП-1155 - суспензія пігментів і наповнювачів в рідкій епоксидної смоли Е-40 з додаванням поглинального масла і затверджувача.Емаль містить не більше 7 % розчинників. Епоксидний перший компонент містить основу, пігменти і наповнювачі: компонент другий - поліамідний низькомолекулярний затверджувач ПО-200. Емаль наносять за допомогою установок для розпилення високов'язких двокомпонентних сумішей. Товщина одного шару покриття - не менше 100 мкм. Затвердіння відбувається при 18 - 22 'С протягом 24 год. Витримка нанесеного шару до експлуатації - 7 діб.Емаль рекомендується наносити по грунтовці ЕП-057 або шпаклівці ЕП-00-10 в один або два шари.

Емаль ЕП-5116 - суспензія наповнювачів в рідкій епоксидної смоли ЕД-20 і препарованої кам'яновугільної смоли з додаванням розчинника й затверджувача, містить не більше 3 % летких розчинників. Емаль випускають двухупаковочной: перший компонент - епоксидний, другий - кам'яновугільний з додаванням отверждающего агента - поліетиленполіамін. Емаль наносять в один або два шари товщиною 100 - 200 мкм методом пневматичного розпилення за допомогою установок АТ «НДІ Лакокраспокрытие» і ВНІІСТ або фарборозпилювачем Р-68, пензлем або валиком.Емаль застосовується для захисту ємнісний і резервуарної апаратури в контакті з обводненій нафтою і нафтопродуктами.

Категорія: Захист нафтових резервуарів від корозії | Додав: 26.09.2016
Переглядів: 685 | Рейтинг: 0.0/0