Середа, 01.05.2024, 18:52
Вітаю Вас Гість | Реєстрація | Вхід
Меню сайту


Категорії розділу
Технологія металів
та інших конструкційних матеріалів
Чорний хліб металургії
Захист нафтових резервуарів від корозії
Конструкція залізничної колії і його зміст
Шлях у космос
Метеоритні кратери на Землі
У світі застиглих звуків
Моделі залізниць
Рентгенотехника
Наука і техніка
Термодинаміка
Ручна ковка
Гумор


Вхід на сайт
Пошук
Статистика

Онлайн всього: 1
Гостей: 1
Користувачів: 0

Головна » Статті » Захист нафтових резервуарів від корозії

Лакофарбові матеріали та їх характеристика
Сучасні марки коррозионнно-стійких лакофарбових матеріалів (ЛФМ) виробляються з нафтохімічної сировини і продуктів органічного синтезу. Вони володіють цінним комплексом протикорозійних властивостей, що дозволяють їм захищати метали від агресивного впливу різних рідких і газоподібних середовищ.

Основною перевагою захисних покриттів, отриманих з органічних і неорганічних лакофарбових матеріалів, є їх здатність створювати захисний бар'єр на поверхні металу без зміни його об'ємних розмірів. В результаті, металева поверхня, раніше корозійно-нестійка, в даних умовах набуває тривалу стійкість без необхідності значних витрат, властивих застосування інших методів протикорозійного захисту.

Покриття можна ремонтувати, відновлювати і багаторазово наносити на конструкції і споруди різної конфігурації і площі. Специфіка застосування захисних покриттів полягає в можливості виконання ними декількох функцій одночасно: наприклад, захист від корозії та запобігання утворення пирофорных відкладень сульфідів заліза. Ці покриття дозволяють знижувати витрати дорогих легованих металів і сплавів, що в резервуаробудівництві з-за його величезною металоємності має вирішальне значення.

У зв'язку з тим, що тут розглядається застосування лакофарбових матеріалів для протикорозійного захисту сталевих резервуарів, є можливість обмежитися характеристикою лише тих марок, які відносяться до олія-водо-бензиностойким видами і здатні утворювати корозійно-стійкі захисні покриття в умовах тільки холодної сушки або затвердіння.

Лакофарбовими матеріалами називають розчини або дисперсії органічних і неорганічних полімерних сполук у відповідних розчинниках. Як правило, вони є багатокомпонентними системами, здатними в умовах сушіння і (або) хімічного затвердіння утворювати на поверхні металів тверду плівку певних властивостей, що утримується на металі силами фізичної або хімічної адгезії.

Найбільш широко на практиці використовують багатошарові системи покриттів з різних за властивостями компонентів, які надають захисним покриттям певні фізико-механічні та протикорозійні характеристики. Основними параметрами структури покриття є: склад і число ґрунтувальних і покривних шарів, товщина кожного шару після затвердіння, число шарів і послідовність їх нанесення на поверхні.

Система покриття на основі одного рідкого матеріалу є однорідною, а складається з різних полімерних матеріалів - неоднорідною. При поєднанні полімерного покриття з іншими видами покриттів (металевими, силікатними, фосфатними, оксидними і т. д.) покриттями називається комбінованим.

До захисним покриттям, що використовуються для протикорозійного захисту внутрішньої поверхні резервуарів, пред'являються дуже жорсткі вимоги.Вони повинні експлуатуватися тривалий час без відновлення (від 5 до 15 років) у різних за корозійної агресивності водних, вуглеводневих і газопаровоздушних середовищах, що перебувають у резервуарах, зберігати в часі свої спочатку задані захисні властивості, высушиваться або отверждаться при звичайних і навіть знижених температурах, бути деформативно-стійкими під час експлуатації резервуарів (не утворювати тріщин), бути технологічними при їх нанесенні на металеву поверхню і т. д.

До основних компонентів лакофарбових матеріалів відносяться, в першу чергу, плівкоутворювальні речовини, одержувані на основі поліконденсаційних, полімеризаційних, природних смол, ефірів целюлози, рослинних олій і синтетичних жирних кислот та ін.

До складу лакофарбових матеріалів входять пігменти (неорганічні та органічні), наповнювачі, пластифікатори, розчинники (вуглеводні, кетони, спирти, ефіри та ін), отверждаются добавки (отверджувачі, прискорювачі, ініціатори,стабілізатори, емульгатори та ін). Від якості та співвідношення вказаних компонентів залежать технологічні та протикорозійні властивості лакофарбових матеріалів і покриттів.

Хімічна промисловість Росії та країн СНД випускає великий асортимент лакофарбових матеріалів (лаки, емалі, грунтовки, шпаклівки, різні допоміжні матеріали). Однак, для протикорозійного захисту сталевих резервуарів, в яких збирають і зберігають нафту і нафтопродукти, придатне дуже обмежене число марок. Те ж відноситься до зарубіжних марок ЛКМ. 

Для орієнтації в цьому асортименті захисних матеріалів і марок ЛКМ введено ряд термінів і визначень. 

 Лакофарбовий матеріал - багатокомпонентна суміш речовин, що володіє здатністю при нанесенні тонким шаром на виріб утворювати на його поверхні рідку плівку. 

 Лакофарбове покриття - твердий шар бар'єрного типу, що сформувався на поверхні виробу після нанесення на неї одного або кількох шарів рідкого лакофарбового матеріалу і володіє достатньою адгезією до підкладки (металу). 

 Лак - розчин плівкоутворюючих речовин в органічних розчинниках, що утворює після висихання або затвердіння тверду, однорідну і прозору плівку. 

 Емаль - суспензія пігментів або їхніх сумішей з наповнювачами в лаку, що утворює після висихання (затвердіння) непрозору тверду плівку. 

 Фарба - суспензія пігментів або їх суміші з наповнювачами в плівкоутворювальній речовині, що утворює непрозору пофарбовану однорідну плівку. 

 Полімерна композиція - безрастворительная суміш синтетичних органічних смол з отверджувачами, прискорювачами і спеціальними добавками, отверждающаяся при звичайній температурі і дає на поверхні металу тверді покриття із заданими властивостями. 

 Грунтовка - суспензія пігментів або їх суміші з наповнювачами в плівкоутворювальній речовині, що утворює після висихання (затвердіння) тверду однорідну плівку з хорошою адгезією до очищеної поверхні (підкладці) і верхніх шарів покриття. 

 Перетворювач іржі - суспензія пігментів або їх суміш, що включає хімічно активні компоненти, що утворює після нанесення на недостатньо очищену від продуктів корозії металеву поверхню, твердий шар грунтовки, хімічно «перетворюючий» продукти корозії і забезпечує хорошу адгезію до металу і до лакофарбовому покриттю. 

 Шпаклівка - пастоподібна в'язка маса, що складається із суміші пігментів, наповнювачів і плівкоутворювальної речовини і призначена для заповнення нерівностей і поглиблень і згладжування поверхні, що фарбується. 

 Розчинник - органічна летюча рідина (вуглеводень, кетон, спирт, ефір та ін) або суміш таких рідин, що застосовується для розчинення плівкоутворюючих речовин і надання необхідної консистенції (в'язкості) лакофарбового матеріалу. 

 Розріджувач - органічна летюча рідина, застосовувана для розведення готових лакофарбових матеріалів заводського виготовлення з метою зниження їх в'язкості та переведення у стан, придатний для нанесення на поверхню. 

 Пігмент - (органічний чи неорганічний) - природне або синтетичне сухе фарбувальна речовина, нерозчинна в дисперсійних (лакофарбових) середовищах і здатне утворювати з плівкотвірних речовиною фарбоване покриття. 

 Наповнювач - сухе, як правило, неорганічне речовина, нерозчинна у лакофарбовому матеріалі, що застосовується в якості добавки до пігментів для додання покриттю необхідних властивостей. 

 Пластифікатор - органічний (практично нелетких) продукт, що вводиться в плівкоутворювальна речовина для додання покриттю необхідної еластичності. 

 Затверджувач - хімічне органічна речовина, що вводиться до складу деяких полімерів і лакофарбових матеріалів для затвердіння - мимовільного процесу утворення поперечних зв'язків (тривимірної сітки) між макромолекулами плівкоутворювача. 

 Прискорювач (ініціатор) затвердіння - хімічна речовина, що вводиться в плівкоутворювач для підвищення швидкості затвердіння полімеру. 

 Змивка - рідкий склад, створений спеціально для зняття (видалення з поверхні) старих лакофарбових покриттів.

Як зазначалося, захисне покриття складається з ґрунтувальних і покривних шарів. Грунтовки складають перший шар всякої захисної системи, наносяться безпосередньо на поверхню, що захищається, покращують адгезію та протикорозійні властивості комплексного покриття. Властивості грунтовок залежать від складу вхідних в них компонентів. Вони існують у вигляді пасивуючих, фосфатирующих, протекторних, ізолюючих грунтовок та перетворювачів іржі.

Пасивуючі грунтовки містять іони хромату, які переводять поверхневий шар металу в пасивний стан. Фосфатуючі грунтовки утворюють на металі захисні фосфато-залізні плівки. Протекторні грунтовки містять у своєму складі порошки цинку або алюмінію, які завдяки своїм електронегативний властивостями зрушують потенціал стали до більш негативних значень, що переводить сталь в катодне стан і забезпечує додатково катодну ~електрохімічний захист) знаходиться під покриттям металевої поверхні.Ізолюючі ґрунтовки захищають метал під покриттям за рахунок високих дифузійних обмежень цього шару. Грунтовки-перетворювачі іржі містять хімічно активні речовини, які, вступаючи у взаємодію з продуктами корозії, перетворюють їх в шар нерозчинних сполук, що міцно утримуються на поверхні металу. Ці грунтовки гальмують процес корозії під покриттям і не перешкоджають адгезії (зчеплення) покривних шарів з заґрунтованій поверхнею.

Серйозним недоліком багатьох лакофарбових матеріалів є наявність в них летких розчинників. Випаровуючись,вони сприяють утворенню пір в высушиваемом покритті. Після кожного шару сушка необхідна для випаровування розчинника і затвердіння покриття.Випаровується розчинник створює складні санітарно-гігієнічні та пожежонебезпечні умови при нанесенні покриттів в замкнутому просторі резервуара. При випаровуванні розчинників з лакофарбових матеріалів виходять дуже тонкі шари покриття, що вимагає їх багатошарового нанесення.

Категорія: Захист нафтових резервуарів від корозії | Додав: 26.09.2016
Переглядів: 1835 | Рейтинг: 0.0/0