| Статистика |
|---|
Онлайн всього: 1 Гостей: 1 Користувачів: 0
|
|
Сучасні тенденції в розвитку фарбувального обладнання і технології нанесення захисних покриттів
В даний час помітний технічний процес в області фарбувального обладнання для нанесення лакофарбових покриттів, а також установок для підготовки (очищення) офарблює поверхні під покриття. Є достатньо широкий вибір обладнання та установок для повітряного, безповітряного і комбінованого розпилення ЛФМ, для роботи в ручному і автоматичному режимах, і, що дуже важливо, для великогабаритного обладнання при нафтовидобутку, установки з високою продуктивністю.
З російських фірм найбільшим виробником фарбувального обладнання є АТ «НДІ Лакокраспокрытие» з ОМЗ «Вікторія». В даний час ця фірма випускає як окреме лакофарбове обладнання, так і на замовлення конкретних виробників - промислові лінії і комплекти з нанесення покриттів. Ці системи розраховані для рідких ЛКМ пневмо-, безповітряного і комбінованого розпилення.
Останнім часом фірма велику увагу приділяє питанням нанесення порошкових фарб і випускає для цього нове прогресивне обладнання.Як вже зазначалося, епоксидні порошкові матеріали мають перспективу для застосування у резервуарах для трьох конкретних випадків.Перший, коли листи покрівлі перед монтажем попередньо покриваються порошковими фарбами в тимчасових (цехових) умовах близько резервуара, а потім приварюються до крокв покрівлі точкової зварюванням. Це істотно знижує трудомісткість робіт і підвищує їх якість.Другий, коли зварний шов нижніх поясів виконаний ручний дугового зварюванням при заміні листа або заварці монтажного отвору. В цих умовах ремонтне місце на невеликій площі металу треба дуже надійно ізолювати від корозійного середовища покриттям.Порошкове покриття тут досить ефективно, так як за один прохід можна нанести фарбу, а потім термічно оплавить покриття. І нарешті, якщо рулонна заготівля приходить з заводу на монтажну майданчик очищеної від заґрунтованій поверхні, то вертикальні монтажні шви і, може бути, уторний зварний шов слід захистити полімерною фарбою.
В даний час вітчизняними і зарубіжними фірмами практично усунутий технологічний бар'єр, що перешкоджає впровадженню цієї нової для російського ринку групи матеріалів, оскільки з'явилося спеціальне обладнання. Як відомо, процес нанесення полімерної порошкової фарби заснований на електризації її частинок, транспортуванні їх стисненим повітрям до поверхні, що фарбується, електричне притягання заряджених частинок до поверхні металу і подальшому формуванні покриття при температурах 120 - 200'З.Забарвлення є безвідходною за рахунок практично 100%-го повернення порошку, не осів на виріб. В даній системі обладнання важливий не тільки розпилювач, але і весь комплекс, включаючи камеру фарбування і систему рекуперації порошку. Фірма АТ «НДІ ЛКП» серійно випускає установки для ручного нанесення порошкових фарб. Установки універсальні, так як укомплектовані пістолетами двох типів (електростатичної і трибостатической зарядки).Серед вітчизняних фірм спостерігається наступна спеціалізація: НТФ «Корсар» випускає обладнання для електростатичного напилення порошку, НТФ «Трістан» та «Екор» - для трибостатического напилення.
АТ «Пігмент-Судносервіс» (Санкт-Петербург) забезпечує достатньо високий рівень сервісу за рахунок прямих зв'язків з розробниками новітніх технологій та заводами-виробниками сучасних матеріалів як в Росії, так і за кордоном. Ця фірма виконує роботи з очищення і фарбування корпусів суден, цистерн, ємкостей, резервуарів, використовуючи екологічно чисті технології та обладнання голландської фірми «Гидрофлекс гідравлік».У неї є системи сухого очищення поверхні металу, за замкнутою схемою з багаторазовим використанням миючого матеріалу (алюмосилікатного абразиву, сталевого дробу, скляних кульок і ін), так і мокрої очистки (у тому числі сумішшю води з піском) при тиску 1500 атм.
АТ «Ольвекс» (Санкт-Петербург) працює на ринку Північно-Західного регіону Росії, виконуючи роботи по захисту нефтерезервуаров, промислових і будівельних металоконструкцій, суден та портових споруд. Фірма пропонує послуги, що включають підготовку поверхні та нанесення покриттів з використанням передових технологій та обладнання, зокрема, відомої німецької фірми Вагнер. Підготовка поверхні здійснюється методами гідродинамічної очистки. Лакофарбовий асортимент включає епоксидні і цинкнаповнені грунт-емалі.Наприклад, для внутрішнього захисту резервуарів фірма «Ольвекс» використовує матеріали марки «Эпобен». Дуже великий інтерес викликає розроблена фірмою універсальна майданчик-комплекс. Він призначений для фарбувальних та інших робіт всередині великогабаритних резервуарів (до діаметра 40 м і висотою до 22 м). Це розбірна конструкція, що складається з секцій, вільно проходять через люки-лази, монтується всередині резервуара. Комплекс в зборі важить трохи більше 400 кг і швидко збирається бригадою з трьох осіб.
Німецька фірма «Wiwa Wilgelm Wagner» була представлена російсько-німецьким АКЦІОНЕРНОГО товариства «Ост-Вест» морський сервіс», сферою діяльності якого є обладнання для подачі та використання рідини будь-якої в'язкості. Для нанесення покриттів пропонується техніка безповітряного розпилення одно - і двокомпонентних систем ЛКМ. Завдяки високій продуктивності цих установок і нанесення двох-трьох шарів ЛКМ ці установки найбільш придатні для захисту сталевих резервуарів типу РВС.
Німецька фірма «ДЕТЕ» співпрацює з АТ «НДІ ЛКП» (Санкт-Петербург). Вони пропонують екологічно безпечні безвоздушные розпилювачі з захисною оболонкою барвистого факела. Ці розпилювачі дозволяють уникнути туманоутворення, забезпечують отримання покриття більш високої якості. Дане обладнання є спільною розробкою і випускається на базі суднобудівного заводу Пелла (СПБ). Все, що придатне для фарбування суден, підходить до умов нанесення покриттів всередині резервуарів.
Очевидно, наведеним переліком не обмежується технічний прогрес, досягнутий в області ЛКМ і технології їх нанесення. Ряд фірм Голландії, Франції, США мають значні досягнення у розробці новітнього і, головне, високопродуктивного обладнання. Наше завдання - знайти його і підключити спеціалізовані фірми в Росії до адаптації цього обладнання до умов робіт у резервуарах на промислах, з урахуванням кліматичних умов нафтовидобувних районів нашої країни.
|
| Категорія: Захист нафтових резервуарів від корозії | Додав: 26.09.2016
|
| Переглядів: 805
| Рейтинг: 0.0/0 |
|
